有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程
原料廠堆放的未發(fā)酵的畜禽糞便和其他生物廢物由鏟車運(yùn)送到發(fā)酵車間內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵。經(jīng)過(guò)雙絞龍翻拋機(jī)的翻拋、推移，經(jīng)過(guò)15天左右(根據(jù)物料、季節(jié)、天氣等因素的影響會(huì)變動(dòng))槽式發(fā)酵，腐熟后方可造粒。
發(fā)酵好的物料由鏟車鏟入到調(diào)速入料倉(cāng)內(nèi)，經(jīng)過(guò)調(diào)速倉(cāng)進(jìn)入到臥式粉碎機(jī)內(nèi)粉碎(物料水分控制在30%以內(nèi))，粉碎好的物料有輸送機(jī)運(yùn)送到篩分機(jī)內(nèi)篩分。粉料有輸送機(jī)送入包裝機(jī)內(nèi)包裝成為粉料有機(jī)肥或堆放在空地內(nèi)有鏟車運(yùn)送到造粒車間造粒。大顆粒由鏟車運(yùn)送到入料倉(cāng)內(nèi)從新粉碎。
粉碎好的物料，與腐植酸、草木灰、蘑菇渣、膨潤(rùn)土等物料由鏟車分別運(yùn)送到6個(gè)皮帶秤內(nèi)，進(jìn)行電腦配比。配比好的物料再由輸送機(jī)進(jìn)入到攪拌機(jī)內(nèi)攪拌。攪拌完成后，由輸送帶送入圓盤造粒機(jī)內(nèi)與水混合經(jīng)過(guò)圓盤甩動(dòng)形成圓粒。成型的圓粒通過(guò)輸送帶進(jìn)入一次烘干機(jī)內(nèi)烘干，水分由50%降低至30%左右。烘干過(guò)程中因其產(chǎn)生灰塵和水蒸氣，所以由風(fēng)機(jī)吸到沉降室內(nèi)進(jìn)行除塵。由工作人員進(jìn)行定期對(duì)沉降室內(nèi)清除，清除后的物料可送入到皮帶計(jì)量秤內(nèi)。因一次烘干后其水分太高所以再進(jìn)入到二次烘干機(jī)內(nèi)烘干，水分由30%降低至20%左右后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。二次烘干因其水分含量較大，所以本公司采用公司團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的逆流烘干技術(shù)，進(jìn)行烘干以達(dá)到最終的烘干效果(逆流烘干有節(jié)省能源、提高產(chǎn)量、成品物料水分含量低、成品顆粒硬度高、成品顆粒里外水分含量相同、外表光滑不會(huì)像以前老技術(shù)一樣外焦里嫩、成品顆粒不崩不裂等優(yōu)點(diǎn))。烘干過(guò)程中，烘干過(guò)程中因其產(chǎn)生灰塵和水蒸氣，所以由風(fēng)機(jī)吸到沉降室內(nèi)進(jìn)行除塵。由工作人員進(jìn)行定期對(duì)沉降室內(nèi)清除，清除后的物料可送入到皮帶計(jì)量秤內(nèi)。烘干后的顆粒由輸送帶送到篩分機(jī)內(nèi)篩分。篩分后大顆粒廢料進(jìn)入到粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，與粉面和小顆粒通過(guò)回料輸送帶進(jìn)入到造粒盤內(nèi)進(jìn)行造粒，成品顆粒進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)冷卻。由于二次烘干后的顆粒溫度過(guò)高，所以需要進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)進(jìn)行風(fēng)冷。冷卻過(guò)程中因其產(chǎn)生灰塵和水蒸氣，所以由風(fēng)機(jī)吸到沉降室內(nèi)進(jìn)行除塵。由工作人員進(jìn)行定期對(duì)沉降室內(nèi)進(jìn)行清除，清除后的物料可送入到皮帶計(jì)量秤內(nèi)。冷卻后的顆粒由輸送帶送到篩分機(jī)內(nèi)篩分。篩分后的大顆粒廢料進(jìn)入到粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，與粉面和小顆粒通過(guò)回料輸送帶進(jìn)入到造粒盤內(nèi)進(jìn)行造粒。成品顆粒進(jìn)入包膜機(jī)內(nèi)由加菌罐進(jìn)行加菌。加菌后的成品由輸送帶輸送至顆粒包裝機(jī)進(jìn)行包裝。
成品碼垛儲(chǔ)藏。已出售的產(chǎn)品通過(guò)叉車送至運(yùn)送車內(nèi)進(jìn)行發(fā)貨。河北景瀧農(nóng)業(yè)有機(jī)肥設(shè)備 18032088892
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